Foodjx導(dǎo)讀：一、鍋爐燃燒調(diào)整的方法
　　
　　1.生物質(zhì)在振動(dòng)爐排上的燃燒過程
　　
　　生物質(zhì)的燃燒通?？梢苑譃槿齻€(gè)階段，即預(yù)熱起燃階段、揮發(fā)分燃燒階段、炭燃燒階段。生物質(zhì)在振動(dòng)爐排上的燃燒過程分為預(yù)熱干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，這可以與振動(dòng)爐排的高、中和低端相對(duì)應(yīng)。根據(jù)各區(qū)的燃燒特點(diǎn)，各區(qū)需要的風(fēng)量有差別，預(yù)熱干燥區(qū)和燃盡區(qū)的風(fēng)量少一些，燃燒區(qū)的風(fēng)量要大一些。燃料顆粒在振動(dòng)爐排鍋爐中燃燒可以分為兩種類型：顆粒大的在爐排上燃燒，在氣力播撒的過程中，顆粒特別小的在爐排上部空間發(fā)生懸浮燃燒。
　　
　　2.生物質(zhì)在爐排上*燃燒的條件
　　
　　爐內(nèi)良好燃燒的標(biāo)志就是在爐內(nèi)不結(jié)渣的前提下，盡可能接近*燃燒，同時(shí)保證較快的燃燒速度，得到zui高的燃燒效率。
　　
　?。?）供應(yīng)充足而有合適的空氣量
　　
　　如果過量空氣系數(shù)過小，即空氣量供應(yīng)不足，會(huì)增大固體不*燃燒熱損失q4和可燃?xì)怏w不*燃燒熱損失q3，使燃燒效率降低；如果過量空氣系數(shù)過大，則會(huì)降低爐膛溫度，增加不*燃燒熱損失。*的過量空氣系數(shù)使q2+q3+q4之和為zui小值。
　　
　?。?）適當(dāng)提高爐溫
　　
　　根據(jù)阿累尼烏斯定律，燃燒反應(yīng)速度與溫度成指數(shù)關(guān)系。在保證爐膛不結(jié)渣的前提下，盡量提高爐膛溫度。
　　
　?。?）爐膛內(nèi)良好的擾動(dòng)和混合
　　
　　在著火和燃燒階段，要保證空氣和燃料的充分混合，在燃盡階段，要加強(qiáng)擾動(dòng)混合。
　　
　?。?）燃料在爐排上和爐膛中有足夠的停留時(shí)間
　　
　?。?）保持合理的火焰前沿位置?；鹧媲把貞?yīng)該位于爐排與中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度好。
　　
　　3.振動(dòng)爐排鍋爐的燃燒調(diào)整方法
　　
　?。?）調(diào)整振動(dòng)爐排的振動(dòng)頻率和振動(dòng)周期（振動(dòng)時(shí)間和停止時(shí)間）
　　
　　振動(dòng)爐排的振動(dòng)頻率一般不隨負(fù)荷的變化而進(jìn)行調(diào)整，*的振動(dòng)頻率是通過觀察低端爐排的擋灰板處的灰渣堆積厚度來決定的。當(dāng)燃料的粒度、水分和負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，只是對(duì)振動(dòng)時(shí)間和停止時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，振動(dòng)頻率一般不進(jìn)行調(diào)整。
　　
　　振動(dòng)爐排的頻率應(yīng)該由下面兩個(gè)因素來決定：其一是低端爐排的擋灰板處的灰渣堆積厚度，應(yīng)該維持在5～10cm；其二是在一定振動(dòng)頻率下，不能使?fàn)t膛負(fù)壓發(fā)生劇烈變化；其三是檢測(cè)1號(hào)撈渣機(jī)出口的灰渣含碳量，正常的含碳量應(yīng)該為5～10％。（在enkoping電廠，正常情況下，飛灰的含碳量為1～2％；灰渣的含碳量為5～10%。）。根據(jù)調(diào)整試驗(yàn)得出：振動(dòng)爐排的頻率應(yīng)該為40～45赫茲。
　　
　　爐排的振動(dòng)時(shí)間決定燃料顆粒在爐排上的行走速度（或每一振動(dòng)周期內(nèi)燃料在爐排上的行程），振動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)，其破壞焦渣的能力強(qiáng)，但料層內(nèi)部的翻動(dòng)性能差，行走速度加快；爐排的停止時(shí)間在很大程度上決定燃料顆粒在爐排上的停留時(shí)間。
　　
　　（2）調(diào)整爐排各區(qū)一次風(fēng)的風(fēng)量以及相互間匹配
　　
　　在一次風(fēng)中，中端爐排的一次風(fēng)量zui大，高、低端爐排的一次風(fēng)量相對(duì)較少。隨著鍋爐負(fù)荷增加，一次風(fēng)的風(fēng)量占總風(fēng)量的比例逐步減少。如果從爐前觀察到落渣口積存較多的未燃盡的小顆粒燃料，則可以適當(dāng)提高低端爐排的一次風(fēng)量。
　　
　　如果、中端爐排的爐排風(fēng)量都增大，則爐排上火焰前沿向爐排移動(dòng)；如果爐排的爐排風(fēng)量減少、中端爐排的爐排風(fēng)量增大，則爐排上火焰前沿向爐排低端移動(dòng)；如果低端、中端爐排的爐排風(fēng)量都增大，則爐排上火焰前沿向爐排中端移動(dòng)；如果低端爐排的爐排風(fēng)量減少、中端爐排的爐排風(fēng)量增大，則爐排上火焰前沿向爐排低端移動(dòng)。
　　
　?。?）調(diào)整二次風(fēng)和火上風(fēng)
　　
　　隨著鍋爐負(fù)荷增加，二次風(fēng)的風(fēng)量占總風(fēng)量的比例逐步增加。各個(gè)二次風(fēng)和火上風(fēng)的作用如下所述。1和4為前、后墻的火上風(fēng)，作為上二次風(fēng)的分級(jí)配風(fēng)，主要是向未燃盡的氣體和燃料顆粒提供補(bǔ)充氧氣，同時(shí)起到降低氮氧化物的作用（適當(dāng)可以降低爐膛溫度，因?yàn)闋t膛的溫度測(cè)點(diǎn)與火上風(fēng)距離比較近）；2和5為前、后墻的上二次風(fēng)，主要是起到擾動(dòng)和補(bǔ)充氧量的作用。3為前墻的下二次風(fēng)，可以起到增強(qiáng)燃料流剛性和有助于均勻播撒燃料的作用。6為后墻下二次風(fēng)，不僅起到擾動(dòng)和補(bǔ)燃的作用，而且還可以影響燃料拋撒的長(zhǎng)度，如果柔性管的燃料積存的比較多，可以開大6的擋板開度，阻止燃料拋撒的長(zhǎng)度。如果燃料比較干燥或燃料的顆粒比較小，則可以增大6的擋板開度，使燃料盡可能快地燃燒，沒有必要將燃料播散得更遠(yuǎn)處。
　　
　　（4）建立合適的爐膛負(fù)壓，組織好合理的爐內(nèi)燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)
　　
　　爐膛負(fù)壓的正常運(yùn)行值的范圍：－50pa～—250Pa，當(dāng)爐膛負(fù)壓大于＋0Pa（延時(shí)30秒或大于＋50Pa（延時(shí)5秒）或小于－2KPa時(shí)，鍋爐的MFT動(dòng)作。
　　
　　如果爐膛負(fù)壓大于0Pa甚至更高，首先造成高溫?zé)煔夂突鹧婊鼗鸬浇o料機(jī)的落料管，引發(fā)燃料著火，對(duì)給料機(jī)、落料管和逆止擋板造成損害；其次，造成高溫?zé)煔夂突鹧婊鼗鸬蕉物L(fēng)的管道中，燒壞二次風(fēng)的噴口，還有可能燒壞火焰監(jiān)視器。還有，爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔鈺?huì)從人孔門或啟動(dòng)燃燒器的活動(dòng)門的縫隙噴出，損壞設(shè)備或?qū)θ嗽斐蓚Α?br />　　
　　如果爐膛負(fù)壓很低，首先，會(huì)縮短細(xì)小的燃料顆粒和未*燃燒氣體在爐膛中的停留時(shí)間，造成固體不*熱損失和可燃?xì)怏w不*燃燒熱損失增大，降低了鍋爐的燃燒效率和熱效率；其次，造成鍋爐的漏風(fēng)量增大，造成排煙溫度升高，排煙熱損失增大，降低鍋爐的熱效率；還有，爐膛負(fù)壓太低，則會(huì)使?fàn)t膛的水冷壁變形，拉裂焊口，對(duì)水冷壁造成損壞。
　　
　　4.避免爐膛溫度發(fā)生劇烈變化的燃燒調(diào)整方法
　　
　?。?）在負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)，要維持一定的料層厚度，這樣就可以使?fàn)t排上的燃燒穩(wěn)定；
　　
　?。?）避免出現(xiàn)太低的緩沖料箱的料位，在運(yùn)行中，每條給料線一定要保持前兩個(gè)緩沖料箱的料位保持滿料位，zui后一個(gè)緩沖料箱的料位在50％料位進(jìn)行波動(dòng)。這樣可以維持穩(wěn)定的播料，zui終達(dá)到穩(wěn)定燃燒。
　　
　　5.鍋爐觀火孔的改進(jìn)方法
　　
　　目前鍋爐觀火孔的視線不好，無法觀察到爐排上料層的厚度和詳細(xì)的燃燒情況，建議更換為較大的觀火鏡。同時(shí)觀火孔內(nèi)部應(yīng)該向上、向下應(yīng)該有傾角，要改造為喇叭口，這樣視眼比較寬闊，有利于看清爐排上燃料的燃燒情況。觀火孔的外側(cè)要容易打開，在鍋爐運(yùn)行時(shí)，可以將觀火孔邊上積存的灰吸進(jìn)去，否則，積灰太多，將無法看清爐排上的燃燒情況。
　　
　　6.嚴(yán)禁燃料中混入塑料制品（特別是塑料薄膜和塑料袋等）燃料中盡量要避免帶入塑料。因?yàn)樗芰现泻写罅康穆仍?，?dāng)燃料中混有塑料時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生大量的氯化氫，對(duì)水冷壁受熱面和尾部煙道受熱面產(chǎn)生腐蝕。